Se una curvatura sul disegno richiede un raggio più stretto di circa il doppio del diametro esterno del tubo, o la parete è sottile rispetto al diametro, una curvatura non supportata quasi sempre fallirà l'ispezione. La sezione trasversale diventa ovale, la parete esterna si assottiglia oltre il minimo e si formano delle rughe lungo la parte interna del raggio. Un tubo piegato a mandrino risolve questo problema alla fonte: un elemento di supporto lucidato viene inserito nel foro e trattenuto nel punto in cui il tubo inizia a curvarsi, in modo che il metallo si formi sull'acciaio solido invece di collassare nello spazio vuoto. Il risultato è una sezione trasversale più rotonda, un assottigliamento controllato delle pareti e un raggio interno liscio: le caratteristiche in base alle quali vengono specificate le parti di scarico, idrauliche, aerospaziali e di trasferimento del calore. Questo articolo spiega come funziona il processo, i due rapporti che indicano quando è effettivamente necessario, come scegliere tra i tipi di mandrino e cosa deve controllare una macchina piegatrice per produrre risultati ripetibili.
Cosa succede all'interno di un tubo piegato a mandrino
Un tubo piegato a mandrino viene prodotto mediante piegatura a rotazione, il processo standard per la lavorazione di tubi di precisione. La matrice di serraggio afferra il tubo contro la matrice di piega, la matrice di pressione spinge la parte diritta in avanti e la matrice di piega ruota per disegnare il tubo attorno al raggio della linea centrale selezionata. All'interno del foro, il gambo del mandrino è fissato a un attuatore sulla macchina e la sua punta si trova appena oltre la linea di tangenza, il punto esatto in cui il tubo dritto inizia a curvarsi. In quel punto il materiale viene allungato all'esterno della piega e allo stesso tempo compresso all'interno, e non ha rigidità propria finché la nuova forma non si è completamente formata attorno allo stampo.
Senza supporto interno compaiono tre difetti, solitamente insieme. L'ovalità appiattisce la sezione trasversale, il che può interferire con i raccordi e limitare il flusso. L'assottigliamento delle pareti indebolisce la parte esterna della curva, il che è importante nelle applicazioni a pressione. Le rughe si formano lungo il raggio interno, creando turbolenze e concentrazioni di stress. I richiami tipici dei disegni riflettono questi rischi: l'ovalità è spesso limitata al 5-10% del diametro esterno e l'assottigliamento delle pareti è comunemente limitato al 10-25% della parete nominale, con lavori aerospaziali e idraulici ad alta pressione che si collocano all'estremità rigorosa di tali intervalli. Un mandrino che lavora insieme a una matrice raschiante è il modo in cui i produttori mantengono quei numeri su raggi stretti; su curve aperte con pareti pesanti, la semplice piegatura rotativa può comunque superare l'ispezione senza alcun supporto interno.
Quando è effettivamente necessario un tubo piegato a mandrino
I due rapporti che lo decidono
Due valori adimensionali prevedono se una piega necessita di supporto interno molto prima che il metallo venga tagliato. Il primo è la D di curvatura: il raggio della linea centrale diviso per il diametro esterno del tubo. Una curva 2D è molto più aggressiva di una curva 4D e sottopone la parete a sollecitazioni molto maggiori. Il secondo è il fattore parete: diametro esterno diviso per lo spessore della parete. Un fattore di parete più elevato significa un tubo più sottile e più pieghevole. Letti insieme, ti dicono di quale pacchetto di utensili ha bisogno il lavoro prima che venga scritto il primo foglio di installazione.
Intervalli di fattori di parete e pacchetto di utensili tipicamente richiesti nella piegatura a trafilatura rotativa | Fattore parete (OD/spessore parete) | Raggio di curvatura tipico | È richiesto supporto interno |
| Sotto 10 | 1,5D-3D | Di solito nessuno; il muro pesante resiste da solo al crollo |
| 10–25 | 1,5D–2D | Mandrino a proiettile o a spina sui raggi più stretti |
| 25–40 | 1,5D–2,5D | Mandrino a proiettile o sfera più matrice raschiante |
| Sopra i 40 | Qualsiasi raggio | Set completo di mandrini a sfera, matrice raschiante e lubrificazione disciplinata |
Applicazioni in cui il supporto del mandrino è standard
Per alcune famiglie di prodotti la qualità del mandrino viene specificata fin dall'inizio. I sistemi di scarico e i collettori automobilistici utilizzano curve strette e composte in cui un raggio interno liscio mantiene il gas di scarico in movimento; le rughe agiscono come restrizione e turbolenza. Le linee idrauliche e del carburante in acciaio a parete sottile o inossidabile si affidano alla piegatura del mandrino per preservare sia l'area di flusso che la resistenza delle pareti. Nel lavoro aerospaziale, i limiti di planarità e assottigliamento sono sufficientemente rigidi da rendere effettivamente obbligatorio il supporto del mandrino. Scambiatori di calore, caldaie e serpentine di refrigerazione piegano il rame a parete sottile e l'acciaio inossidabile in curve a U e forme a serpentina dove una curva non supportata si piegherebbe semplicemente. Produzione automobilistica da solo combina tutte queste esigenze (linee di scarico, carburante, freni e refrigerante), motivo per cui la capacità del mandrino è considerata un requisito di base per le attrezzature di piegatura che servono questo settore.
Dove è possibile saltare il mandrino
Corrimano, guardrail, roll-bar, strutture di mobili e tubi architettonici a 2,5D o raggi aperti con pareti moderate generalmente superano l'ispezione senza supporto interno. Per le curve una tantum, le tecniche di riempimento con sabbia o di supporti congelati possono sostituire in un pizzico, sebbene entrambe siano lente e disordinate. L'aggiunta di un mandrino laddove la parte non ne ha bisogno comporta costi in termini di tempo di configurazione, lubrificante, usura dell'utensile e attenzione dell'operatore, senza alcun guadagno di qualità misurabile; nei lavori ad alto contenuto misto, i costi generali si sommano rapidamente.
Mandrini a proiettile, mandrini a sfera e matrice raschiante
I mandrini non sono adatti a tutti e la scelta del tipo sbagliato si manifesta immediatamente come appiattimento o usura nella piega. Un mandrino a proiettile, a volte chiamato mandrino a spina, è un singolo naso fisso all'estremità del gambo. È semplice, poco costoso e adeguato quando il fattore parete è moderato e più curve sono distanziate abbastanza da non richiedere supporto al tubo oltre la linea tangente. Un mandrino a sfera aggiunge da uno a tre segmenti sferici incernierati dietro la punta, in modo che il supporto si estenda oltre la tangente quando si forma la piega. Questa articolazione è ciò che rende possibili tubi a parete sottile, curve da 1,5D a 2D e curve ravvicinate o composte.
Il mandrino raramente funziona da solo. La matrice del tergicristallo, una lama temprata posizionata nella tasca dietro la matrice di piegatura sul raggio interno, rimuove ogni nuova ruga prima che possa fissarsi. Entrambi gli strumenti scorrono contro il foro del tubo ad alta pressione, quindi la lubrificazione non è facoltativa; un mandrino asciutto o sottodimensionato irriterà il foro e trascinerà il muro. Anche il materiale del mandrino è importante: i naselli in bronzo-alluminio resistono al grippaggio sui tubi in acciaio inossidabile, mentre l'acciaio per utensili temprato è la scelta standard per la lavorazione di acciaio al carbonio e alluminio.
Strumenti di supporto interni confrontati per costruzione e applicazione tipica | Strumento | Costruzione | Applicazione tipica |
| Mandrino a proiettile/tappo | Naso singolo fisso sul gambo | Fattori di parete moderati; si piega a 2D o più grande con spaziatura generosa |
| Mandrino a sfera (1–3 sfere) | Naso più segmenti sferici incernierati | Tubi a parete sottile, curve 1,5D–2D, curve composte o ravvicinate |
| Stampo per tergicristallo | Lama temprata che segue il raggio interno | Prevenzione delle rughe nelle curve strette; utilizzato insieme al mandrino |
Cosa deve controllare la piegatrice
Un tubo piegato con mandrino è ripetibile tanto quanto la movimentazione del mandrino della macchina, ed è qui che le piegatrici per uso generale non sono all'altezza. Il mandrino deve avanzare prima dell'inizio della piega e ritrarsi in modo pulito dopo, con un tempismo legato alla posizione del braccio di piegatura. Troppo presto e il naso verrà trascinato attraverso la zona di formazione e sfregiato; troppo tardi, e i primi gradi della curvatura si formano senza supporto, che è esattamente il punto in cui inizia la maggior parte dei collassi. Le macchine senza attuatore del mandrino semplicemente non possono realizzare queste parti.
Macchina piegatubi idraulica per tubi serie NC M con controllo del mandrino Una piegatrice semiautomatica NC con compensazione del ritorno elastico programmabile, bloccaggio idraulico su entrambe le matrici e velocità della matrice di pressione regolabile, adatta per lavori di piegatura con mandrino in cui il supporto della morsa e il controllo idraulico regolare sono importanti. Visualizza il prodotto → La rigidità attorno alla testa di piegatura conta tanto quanto il controller. Il lavoro su pareti sottili richiede un'adeguata lunghezza della matrice di serraggio in modo che il tubo non scivoli mai, l'assistenza della matrice a pressione per spingere il materiale nella curva e ridurre l'assottigliamento, e un controllo idraulico fluido in modo che il mandrino non sobbalzi sotto carico. Quando uno qualsiasi di questi elementi è debole, i sintomi (appiattimenti, segni irritanti, diradamento incoerente) compaiono in un lotto anche se il programma non è cambiato. Prima di quotare un lavoro con mandrino, verificare che la macchina copra quattro punti:
- Temporizzazione programmabile di avanzamento e ritrazione del mandrino legata all'angolo del braccio di piegatura
- Lunghezza del morsetto e forza di serraggio adattati allo spessore della parete
- Lo stampo a pressione aiuta o aumenta l'alimentazione del materiale e limita l'assottigliamento delle pareti esterne
- Una testa di piegatura rigida con movimento idraulico fluido per proteggere la superficie del mandrino
Abbinamento dell'attrezzatura alle dimensioni del lotto e al settore
La dimensione del lotto e il mix di parti dovrebbero determinare il livello di automazione, e non il contrario. Per le officine conto terzi e i produttori a contratto che gestiscono tirature brevi e cambi frequenti, una piegatrice a mandrino semiautomatica NC con un'impostazione semplice del programma mantiene bassi i tempi di cambio formato mantenendo al tempo stesso le due cose che non possono essere lasciate alla sensazione dell'operatore: angolo di piega e tempistica del mandrino.
Curvatubi idraulica con mandrino serie NC S con impostazione di facile programmazione Memorizza fino a 16 programmi di 16 pieghe ciascuno con impostazioni del ritorno elastico per angolo, consentendo alle officine di bloccare l'angolo di piega e la tempistica del mandrino mantenendo al tempo stesso un cambio rapido per tirature brevi e cambi frequenti di pezzi. Visualizza il prodotto → Una volta che i volumi aumentano e la stessa famiglia di pezzi viene prodotta ogni settimana, la capacità del CNC si ripaga da sola. Le macchine CNC multiraggio memorizzano programmi di piegatura completi, tra cui fasatura del mandrino, posizioni di bloccaggio e matrice di pressione e raggi multipli su un singolo tubo, in modo che un setter addestrato riproduca il numero di parte uno sul numero di parte cinquecento senza risintonizzazione. Questa ripetibilità è esattamente ciò che i fornitori di scarichi, bobine HVAC e raccordi idraulici controllano quando qualificano una cella di piegatura.
Macchina piegatubi multiraggio completamente automatica serie CNC M Una piegatrice CNC completamente automatica con alimentazione e rotazione servoassistite, assistenza pressofusione e lubrificazione del mandrino, che fornisce i programmi multiraggio memorizzati e la ripetibilità richiesti per la produzione di scarichi, serpentine HVAC e raccordi idraulici. Visualizza il prodotto → I requisiti del settore modellano la configurazione tanto quanto il volume. I fornitori aerospaziali e automobilistici documentano l'ovalità e l'assottigliamento curva dopo piega; i produttori di bobine danno priorità alla consistenza serpentina per migliaia di cicli. Qualunque sia il caso, le specifiche sul disegno dovrebbero corrispondere direttamente alla capacità della macchina: se il disegno richiede 1,5D su parete da 0,9 mm, la macchina citata deve mostrare un pacchetto di mandrini a sfera, supporto per matrice raschiante e controllo della temporizzazione del mandrino; qualsiasi cosa di meno è una mancata corrispondenza che emerge durante l'ispezione del primo articolo.
Il mandrino stesso è un semplice pezzo di acciaio lucido, ma un tubo piegato dal mandrino è il risultato di un sistema messo a punto: il tipo di mandrino giusto per il fattore parete, uno stampo raschiante abbinato al raggio, una lubrificazione corretta e una macchina che controlla la temporizzazione con precisione. Allinea questi quattro elementi e le curve a raggio stretto smetteranno di essere una fonte di scarti e rilavorazioni; tralasciandone uno qualsiasi, i difetti (ovalità, assottigliamento, rughe) si ripresenteranno, indipendentemente dall'abilità dell'operatore. Per uno sguardo più da vicino su come le attrezzature per la piegatura di tubi di precisione vengono progettate in base a questi requisiti, ns panoramica del settore sulla precisione della piegatura dei tubi copre i dettagli lato macchina in modo approfondito.